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Instalación de decoraciones integrales de mueble. MAMR0408 Juan Jesús Maza Martín

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Instalación de decoraciones integrales de mueble. MAMR0408

Autor: Juan Jesús Maza Martín

1ª Edición

© IC Editorial, 2013

C.I.F.: B-92.041.839

Editado por: IC Editorial

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Según el Código Penal vigente ninguna parte de este o cualquier otro libro puede ser reproducida, grabada en alguno de los sistemas de almacenamiento existentes o transmitida por cualquier procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, reprográfico, magnético o cualquier otro, sin autorización previa y por escrito de INNOVACIÓN Y CUALIFICACIÓN, S. L.;

su contenido está protegido por la Ley vigente que establece penas de prisión y/o multas a quienes intencionadamente reprodujeren o plagiaren, en todo o en parte, una obra literaria, artística o científica.

ISBN: 978-84-17343-08-8

Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.

Presentación del manual

El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.

Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.

El presente manual desarrolla la Unidad Formativa UF0199: Instalación de decoraciones integrales de mueble,

perteneciente al Módulo Formativo MF0164_2: Instalaciones de mobiliario,

asociado a la unidad de competencia UC0164_2: Componer y fijar el mobiliario y realizar las instalaciones complementarias,

del Certificado de Profesionalidad Instalación de muebles.

Índice

Portada

Título

Copyright

Presentación del manual

Capítulo 1 Materiales para la instalación de decoraciones integrales de muebles

1. Introducción

2. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones

3. Acabados. Control de Calidad. Normas de decoraciones integrales de muebles (boisseries y similares). Elementos de remate y fijación de decoraciones integrales de muebles. Cantos para decoraciones integrales de muebles

4. Adhesivos, cantos y otros elementos de fijación (rastreles, etc.) para decoraciones integrales de muebles. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas

5. Espumas y productos de fijación y sellado

6. Herrajes y sistemas de unión para instalación en obra de decoraciones integrales de muebles: tipos (para uniones fijas y para uniones móviles), descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo). Documentación, catálogos y hojas técnicas

7. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 2 Acopio de materiales y desembalado en decoraciones integrales de muebles

1. Introducción

2. Dimensiones críticas para la ubicación del material en destino

3. Movimiento de cargas para la instalación

4. Máquinas y equipos utilizados en el transporte de decoraciones integrales de muebles y sus complementos

5. Máquinas, técnicas y equipos utilizados en la colocación de los materiales en casa del cliente

6. Embalaje y protección de decoraciones integrales de muebles y sus complementos. Tipos, usos, problemas que generan

7. Técnicas de comprobación de recepción de mercancía. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3 Instalación de decoraciones integrales de muebles

1. Introducción

2. Interpretación de planos para instalaciones de decoraciones integrales de muebles

3. Interpretación de planos de montaje, de herrajes y de complementos en decoraciones integrales de muebles

4. Trabajos de instalación in situ de decoraciones integrales de muebles y sus complementos: preparación del trabajo. Replanteo en obra. Técnicas e instrumentos

5. Condiciones de la instalación. Parámetros (dimensiones, nivelación y verticalidad). Estado del lugar de instalación (humedad relativa y temperatura del aire, finalización enfoscados, instalación de acristalamientos, encendido de calefacción, etc.). Equipos de medición. Técnicas e instrumentos

6. Sistemas de anclaje y unión en instalaciones integrales de mueble: tipos. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo)

7. Calidad en la instalación de decoraciones integrales de muebles. Factores que intervienen. Valoración de la calidad. Elementos a considerar

8. Montaje e instalación de boisseries, revestimientos de paredes y techos. Sistemas de montaje y ajuste. Perpendicularidad, alineación, escuadrado. Control de calidad

9. Montaje e instalación de elementos de remate en decoraciones integrales de muebles. Perpendicularidad, alineación, escuadrado. Control de calidad

10. Holguras en la instalación de decoraciones integrales de muebles. Ubicación, redistribución, necesidades, etc.

11. Mecanizado in situ de decoraciones integrales de muebles y elementos de remate (aserrado, seccionado, ingletado, tronzado, vaciado, cepillado, etc.). Maquinaria utilizada (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento), manejo y ajuste de parámetros

12. Mecanizado, colocación y fijación de cerraduras, herrajes y tiradores. Tipología, ajustes, finalidad y técnicas. Maquinaria utilizada (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento)

13. Optimizado de la materia prima en elementos lineales (molduras, zócalos, etc.): finalidad, técnicas, herramientas y usos

14. Técnicas de comprobación de escuadría, horizontalidad y verticalidad. Útiles

15. Grapado, clavado y atornillado: descripción. Usos y tecnología de aplicación. Maquinaria utilizada (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento)

16. Taladrado en montaje sobre madera: maquinaria portátil, técnica y ajustes de parámetros

17. Taladrado en montaje sobre obra (pared, suelo, alicatado, etc.): maquinaria portátil, técnica y ajuste de parámetros

18. Montaje de cristales. Técnica. Seguridad en el manejo

19. Encolado en instalación: adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje. Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación: tipos, descripción y mantenimiento

20. Instalaciones eléctricas, fontanería, gas, ventilación. Conocimientos básicos. Seguridad

21. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 4 Normativa aplicable a la instalación de decoraciones integrales de muebles

1. Introducción

2. Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de decoraciones integrales de muebles

3. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de decoraciones integrales de muebles: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación de suelos de madera y derivados, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios

4. Normativa medioambiental aplicable a la instalación de decoraciones integrales de muebles

5. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

Capítulo 1

Materiales para la instalación de decoraciones integrales de muebles

1. Introducción

Cuando se estudia la madera como materia prima para la elaboración de muebles no se puede dejar de considerar que es el árbol, ser vivo de la naturaleza, la fuente de la que emana. La mayoría de las veces, al mirar cualquier objeto de madera, se olvida que en su día perteneció a un trozo de árbol de gran envergadura que formó parte de un paisaje natural.

La madera y el hombre tienen una historia común. El ser humano la utilizó como refugio: troncos depositados unos sobre otros sujetados con lianas, y también la utilizó para inventar la rueda, el desarrollo tecnológico más importante de la historia. Actualmente la madera se emplea para dar calidez a los hogares mediante muebles y complementos de decoración. También está presente como material estructural y se la encuentra en gran cantidad de polideportivos, instalaciones comerciales, etc.

Gracias a la silvicultura, plantaciones forestales ordenadas y gestionadas con estrictos criterios de sostenibilidad, se puede contar a escala global y nacional con grandes masas arbóreas que proveen de este elemento tan singular.

2. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones

Hasta que la madera no fue estudiada científicamente en los laboratorios no empezó a conocerse todo lo que la madera puede dar de sí, tanto en muebles decorativos, como en la construcción de edificios de espectacular tamaño.

2.1. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos

La nomenclatura utilizada para la madera define una serie de nombres y características de los grupos de árboles más usados en la fabricación del mueble. El término UNE-EN 56.544 recoge la normativa tecnológica de cada especie de madera.

1 UNE: Una Norma Española.

2 EN: Europeo de Normalización.

3 56.544: número de la categoría de clasificación de la madera.

En este capítulo se mostrarán las especies de madera de coníferas, frondosas y tropicales más empleadas para la instalación de decoraciones integrales de muebles. Es necesario afirmar que en toda Europa la madera procede directamente de aprovechamientos forestales ordenados y gestionados con estrictos criterios de certificación forestal. En España, las extracciones totales de madera en rollo se sitúan en torno a los 5 millones de metros cúbicos anuales.

1 Madera en rollo: son los troncos de los árboles que se descortezan y se sierran en tablas de distintos grosores a dimensiones normalizadas. La madera en rollo también se emplea como elemento decorativo en mesas, barreras, columpios, postes de líneas eléctricas (ya en desuso), etc.


De izquierda a derecha: madera en rollo recién talada y mueble de interior realizado con madera en rollo

La identificación de una madera a simple vista o con lupa no es del todo fiable. Se necesita de un microscopio para estar seguros. No obstante, un carpintero experimentado reconocerá una especie mediante la simple observación. Las tablas o tablones de madera constan de tres lados bien diferenciados: cara, canto y testa.

1 Cara: es el ancho de la sección de una tabla que muestra un veteado lineal u ondulado, muy atractivo y decorativo.

2 Canto: es el grueso de la sección de una tabla.

3 Testa: es la cabeza de la madera. Nota: con la ayuda de una lupa se pueden observar los poros por donde circula la savia, es decir, el líquido con que se alimenta el árbol.


De izquierda a derecha: madera aserrada en tablas para la venta en carpinterías y pieza de madera que muestra la cara, el canto y la testa

A continuación se señalan las características principales de la madera:

1 Grano o poro: el interior del árbol está compuesto por fibras celulares tubulares que guían los nutrientes de la savia desde las raíces hasta la copa. A estos tubitos se les llama grano o poro.

2 Textura: con este término se hace referencia al tamaño de las fibras celulares tubulares (grano o poro). En algunas especies son bastos y en otras son finos. Una madera de grano fino tiene un tacto suave, mientras que las de grano basto son de tacto rugoso.

3 Color, olor y sabor: hay madera de color verde, roja, negra, amarilla, etc. Unas desprenden un olor intenso característico, otras sin olor apreciable. La madera también tiene sabor, encontrándolas dulces, picantes y amargas. Sabía que...: el vino tinto que fermenta en barricas de madera de roble que se comercializa embotellado conserva un poco del sabor amargo del roble. La madera de roble siempre está empapada de líquido, y por lo tanto, transmite su sabor al vino.

4 Anillo anual: cada primavera y verano el árbol forma nuevas células que lo van engrosando, quedando aletargado en invierno. En una sección transversal de un tronco se ven con claridad los círculos leñosos concéntricos de color claro. Cada círculo recibe el nombre de anillo anual concerniendo a un año entero de vida. Contando los anillos se puede saber la edad del árbol. Nota: los anillos anuales de la sección de un árbol serán más finos o gruesos dependiendo de la climatología: a mayor cantidad de agua de lluvia mayor grosor, y en temporadas de sequía menor grosor. Los árboles de parques y jardines reciben abundante agua incluso en verano, luego sus anillos anuales son desmedidos.

5 Vetas: la apariencia visual de la madera depende principalmente de los dibujos de las vetas. Las líneas de color oscuro sobre la superficie de la madera conciernen a los anillos anuales del árbol. El dibujo será lineal o irregular y variará dependiendo de la rapidez con la que el árbol se haya desarrollado y de si ha crecido recto, revirado o ladeado.

6 Duramen: el árbol a medida que envejece solo necesita de los anillos externos para alimentarse a través de las raíces. El duramen es la madera del centro del árbol que va perdiendo vitalidad y se oscurece, pero al mismo tiempo se endurece.

7 Albura: es la zona que se encuentra entre la corteza y el duramen. Contrasta por su color blanquecino. También se la llama madera joven y es de consistencia blanda.

8 Corteza: la capa gruesa más externa del árbol que lo protege de las inclemencias del tiempo (frío, heladas, lluvia, viento, etc.).

9 Higroscopicidad: los tubos celulares fibrosos (poros) están llenos de savia mientras el árbol está vivo. Una vez aserrado el árbol y las maderas secadas al aire los poros quedan vacíos. Los poros vacíos de la madera van a tener la particularidad de absorber la humedad del aire o desecharla. Se puede decir que la madera nunca está seca porque absorbe la humedad que haya en el ambiente (suele ser una media de 16%). A mayor humedad del ambiente más se hinchan los poros. A mayor sequedad los poros merman. A esto se le llama contracción. Las contracciones pueden variar de poco nerviosas a muy nerviosas. Todo mueble de madera sufre contracciones y con el tiempo los ensambles se suelen desajustar. La madera tiende a tener micro fisuras.

10 Resina: es una secreción orgánica que produce principalmente el pino. En la madera se la encuentra cristalizada en pequeñas bolsas llamadas agallas. La resina exuda cuando la madera se calienta a altas temperaturas, por eso no es de extrañar que en las puertas y ventanas expuestas al sol en verano se vea algún rastro de resina.


Recuerde

La madera en invierno se hincha por la mayor humedad del ambiente y en verano se deshincha por la desecación del ambiente. Si las puertas rozan contra el marco en invierno puede ser debido a esta peculiaridad.


Actividades

1. Desarrollar un ejemplo sobre diferenciación de tipos de madera mediante su olor (a ser posible con los ojos tapados).

2. Contar los anillos anuales de cualquier madera para calcular aproximadamente los años que vegetó.

3. Colocar un mueble de madera con puertas en un lugar donde haya mucha humedad. Comprobar previamente que la puerta no roza contra el bastidor. Verificar si la madera se ha hinchado y la puerta roza contra el bastidor después de una semana.

Maderas de coníferas

Dentro de los tipos de madera más usados en carpintería para la decoración están las coníferas, árboles caracterizados por su forma cónica.


El árbol más antiguo del mundo es el Ginkgo biloba de porte cónico procedente de China.


Nota

Es necesario tener en cuenta que no todos los árboles de porte cónico son pinos ni forman parte de su familia, como lo es por ejemplo, el Ginkgo biloba.

Los biólogos usan nombres científicos para designar cada especie de planta debido a los Códigos Internacionales de Nomenclatura. De esa manera se evitan los errores ocasionados con los nombres vulgares.


Ejemplo

El árbol de la encina en Andalucía se llama chaparro y en Castilla la Mancha, carrasca. Su nombre científico es Quercus ilex.

La madera de conífera cuenta con una serie de características que son comunes a todas las especies de pinos. Estas son:

1 Condiciones físicas: la madera de pino presenta una contracción medianamente nerviosa. En invierno puede absorber hasta un 41% de humedad. La madera de pino es semidura, o sea, que al ser golpeada con un objeto se bolla con cierta facilidad.

2 Condiciones mecánicas: la madera de pino posee una capacidad límite de aguante antes de sufrir una rotura. Esta se puede producir por esfuerzos de compresión de grandes pesos, esfuerzos de tracción por razón de tirantes de cerchas y esfuerzos de flexión por empuje.

3 Durabilidad: la madera de pino está clasificada como poco durable frente a la acción de los hongos que debilitan su estructura celular. También es sensible a los insectos que atacan la madera (las polillas y las termitas).Madera atacada por hongos que debilitan la estructura de la maderaTermitas. Se alimentan principalmente de madera.

4 Impregnabilidad: se refiere a la capacidad que tiene la madera de absorber tinte o barniz. Aunque las maderas resinosas son difíciles de teñir, la albura es más impregnable que el duramen. La testa absorbe mayor cantidad de líquido que una sección longitudinal.

5 Mecanización: el aserrado y el cepillado de la madera con herramientas eléctricas es fácil, aunque la presencia de resina puede embotar las cuchillas y desafilarlas (se recomienda limpiarlas con disolventes para evitar acumulaciones). También la resina puede dificultar el encolado, sin embargo, la madera de pino se puede clavar o atornillar sin problemas. Nota: de la madera de pino se puede obtener chapa de 1 milímetro de espesor para decoración integral de mueble.

6 Aplicaciones: muebles rústicos y juveniles de interior. Chapas para recubrimientos decorativos. Fabricación de tableros de aglomerados y de fibras. Carpintería de interior (puertas, escaleras, tarimas, molduras, frisos, rodapiés, precercos). Carpintería de exterior (armaduras, envases y embalajes).

Entre las maderas de coníferas se mencionan las más usadas por ebanistas y carpinteros para la decoración integral del mueble. Estas también son las más económicas. Todas ellas se pueden encontrar en los almacenes destinados a la venta de madera:

1 Pino gallego:Nombre comercial: pino gallego, pinaster, marítimo, rodeno, negral.Nombre científico: Pinus pinaster.Descripción: el color de la madera de albura es blanco amarillento y el duramen varía del amarillo naranja al rojo asalmonado. Puede presentar numerosos nudos.Procedencia: países del Mediterráneo y Galicia.Madera de pino gallego

2 Pino radiata:Nombre comercial: pino radiata, de Monterrey.Nombre científico: Pinus insignis.Descripción: la madera de albura es de color blanco amarillento y el duramen tiene color pardo amarillento o pardo marrón. La madera de albura está poco o medianamente diferenciada.Procedencia: California, Australia, Chile, Sudáfrica.Madera de pino radiata

3 Pino rojo:Nombre comercial: pino rojo, valsain, silvestre, Suecia y ruso.Nombre científico: Pinus sylvestris.Descripción: la madera de albura es de color amarillo pálido y el duramen es de color rojizo. Los anillos de crecimiento están muy marcados en la madera.Procedencia: Asia y Europa. España: Sistema Central e Ibérico.Madera de pino rojo

4 Pino de Oregón:Nombre comercial: pino de Oregón, abeto Douglas.Nombre científico: Pseudotsuga menziesii.Descripción: el color de la madera de albura tiende al blanco crema o amarillo pálido y el duramen es rojizo. La madera de albura está claramente diferenciada. La madera recién cortada tiene un olor agradable que la distingue de los demás pinos. Sus nudos pueden ser de gran diámetro.Madera de pino de OregónProcedencia: se encuentra en Norteamérica. Su cultivo se ha introducido en el Reino Unido, Nueva Zelanda y Australia.

5 Pino tea:Nombre comercial: pino tea, amarillo del sur, melis, mobila.Nombre científico: Pinus taeda.Descripción: la madera de albura tiene un color que varía desde blanco hasta el amarillo pálido o naranja claro. El olor a resina permanece después de que se seque la madera.Procedencia: Estados Unidos (entre Virginia y Texas).Madera de pino tea


Sabía que...

En España existen techos de palacios e iglesias construidos con maderas de pino rojo con más de 800 años de antigüedad. Los techos ornamentales de la Alhambra de Granada son un buen ejemplo.


Aplicación práctica

Está en un taller de carpintería y tiene una máquina eléctrica con las cuchillas recién afiladas y limpias. Coge un palo de madera de pino y le procura una serie de cortes. Después se comprueba que el filo se ha desafilado y la cuchilla está embotada, o sea, que tiene una costra de resina. ¿Se debe continuar trabajando con esta cuchilla?

SOLUCIÓN

La respuesta es no. Una cuchilla desafilada dejará el corte sobre la superficie de la madera con ondulaciones. La madera se ha de presentar al cliente bien acabada, como norma de calidad y buen servicio.

Maderas de frondosas

Son maderas conocidas como nobles y provienen de los árboles frondosos que forman abundante espesura de ramajes en su copa. Las características físicas y mecánicas son muy superiores a las de madera de coníferas. Son maderas duras con contracciones nerviosas y poco atacadas por hongos y termitas. Las maderas de los árboles frondosos son mucho más fáciles de impregnar que las maderas de coníferas.

Sus características respecto a mecanización y aplicaciones son las siguientes:

1 Mecanización: el aserrado suele ser difícil y el desafilado de las sierras es normal. Las maderas frondosas presentan buenas aptitudes para la obtención de chapas de decoración.

2 Aplicaciones: muebles de decoración de interior y exterior. Puertas, ventanas, parquet y escaleras. Toneles.

Las maderas de frondosas más solicitadas por los artesanos son:

1 Roble:Nombre comercial: roble común, albar.Nombre científico: Quercus robur.Descripción: el color de la madera de duramen es una mezcla de marrón y amarillo y el de la albura es un poco más claro. Tiene un olor bastante fuerte. Su sabor es amargo.Procedencia: Europa, norte de África. En España se encuentra en Galicia.Madera de roble

2 Haya:Nombre comercial: haya.Nombre científico: Fagus sylvatica.Descripción: la madera de albura no se diferencia del duramen. Su color es de un blanco anaranjado.Procedencia: Europa. En España se encuentra en Navarra y Asturias.Madera de haya

3 Castaño:Nombre comercial: castaño.Nombre científico: Castanea satíva.Descripción: el color de la madera de albura es blanco amarillento y al envejecer se hace más intenso llegando a tomar el tono de oro viejo. El duramen es marrón tostado.Procedencia: países del Mediterráneo y Asia.Madera de castaño


Actividades

4. Explicar qué maderas son más difíciles de trabajar en la carpintería: las de frondosas que son duras o las de coníferas que son resinosas.

Maderas tropicales

Este tipo de maderas se caracteriza, además de por su belleza natural, por su dureza al ser aserrada o cepillada. Las maderas tropicales son muy resistentes a la intemperie, así como a los ataques de los insectos y a los hongos. Las aplicaciones de estas maderas ornamentales son iguales a las de maderas de coníferas o frondosas. La procedencia de estas maderas está, como su propio nombre indica, localizada en las selvas tropicales: Trópico de América del Sur, África Ecuatorial y Asia.


Maderas tropicales. De izquierda a derecha: madera de Sapely, Iroko y Mongoy


Importante

Algunas maderas tropicales tienen un alto contenido en sílice, sustancia orgánica del árbol que al ser aserrada y respirada puede causar alergias a los trabajadores llegando a la asfixia. Por lo tanto se deben extremar las precauciones usando doble mascarilla para los ebanistas y carpinteros, y trabajando esta madera en espacios bien ventilados. Entre las maderas tropicales tóxicas destacan la teca, tatajuba, iroko, niangón, etc.


Actividades

5. Buscar fotografías de maderas tropicales que causen alergia. Realizar una lista de ellas indicando su nombre científico, procedencia y color de la madera en albura y duramen.


Aplicación práctica

Se encuentra en un taller de carpintería cepillando madera de pino con una herramienta eléctrica. Cada trabajador cuenta con su propia mascarilla, pero el jefe de taller le pide a cada uno que se coloque una segunda mascarilla, y además, procura más ventilación a la carpintería de la que ya tenía. A continuación se va a cepillar madera de Iroko. ¿Por qué extrema las precauciones con respecto a esta madera?

SOLUCIÓN

La madera de Iroko es de procedencia tropical y por tanto se trata de madera dura con alta concentración de sílice en su interior. El polvo de sílice de estas maderas causa alergia a la mayoría de las personas, llegando a ocasionar asfixia. Habrá que usar una segunda mascarilla y ventilar el taller lo máximo posible para prevenir el efecto de alergia.

2.2. Dimensiones

El término UNE-EN 1.309-I recoge la normativa tecnológica de las dimensiones de la madera. La totalidad de la madera comercializada en el mundo se concibe a partir de escuadrías o volumen en metros cúbicos:

1 Escuadría: este término se emplea para indicar la sección de una tabla por sus dos dimensiones, ancho y grueso. Es frecuente entre carpinteros el referirse a una tabla especificando el tipo de madera y su escuadría.

2 Metro cúbico: es una unidad de medida que calcula el volumen, en este caso, de una pieza de madera escuadrada. Se multiplica el largo de la pieza por el ancho por el grueso. Es habitual entre carpinteros referirse a un paquete de madera atendiendo a sus metros cúbicos.


Recuerde

Se utiliza el término escuadría para detallar las dos dimensiones de una sección transversal, el ancho y el grueso.

Se dice que una tabla está escuadrada cuando los ángulos de sus caras forman ángulo recto. Toda tabla o tablón que sale del aserradero tiene sus cantos escuadrados a lo largo de la pieza.

Los aserraderos deben acogerse a la normativa cuando se disponen a sacar tablones, tablas o listones de un tronco. La normativa indica que las dimensiones más corrientes de la madera aserrada en sus longitudes métricas siempre van aumentando de 0,30 en 0,30 cm.


Ejemplo

Si se tiene un palo de 1,80 metros (la medida más corta permitida por la normativa), la siguiente medida normalizada será de 2,10 metros y así seguiría sumando hasta un máximo de 6 metros.

Los almacenes madereros distribuidores de los paquetes de madera no siempre cuentan con todas las medidas normalizadas, pero la pueden suministrar solicitándola bajo encargo a los aserraderos. Este hecho se da porque incluso para los aserraderos es complicado a veces encontrar tablas de medidas muy específicas, ya que todo depende del grosor de los árboles.


EscuadríaGrosor (mm)Ancho (mm)
Listón10-20-30-4010-20-30-40
Tablilla10-15-20-25-3050-70-90
Tabla20-30-40100-120-150-180-200
Tablón50-75-100100-120-150-200-250-300
Viga (para construcción)150-200-250 300-350-400150-200-250-300-350-400

Todo paquete de madera que se comercialice en el mercado deberá ir acompañado de un documento que identifique las características mínimas del paquete en sí:

1 Nombre de la empresa proveedora.Lugar de procedencia.

2 Especie de madera de la que se trata de acuerdo con la norma de clasificación y calidad UNE-EN 56.544.

3 Número identificativo del paquete.

4 Número de piezas totales que contiene el paquete de madera.

5 Metros cúbicos del paquete de madera: largo del paquete por ancho por alto.

6 Escuadría de la sección de una pieza de madera: ancho y grueso de acuerdo con lo establecido en la norma UNE-EN 1.309-I.


Documento acreditativo de un paquete de madera


Recuerde

Las longitudes métricas de la madera de sierra siempre van sumando 0,30 cm. El largo mínimo normalizado es de 1,80 metros hasta 6 metros de máximo.


Actividades

6. Comprobar que las maderas del taller de carpintería cumplen con las escuadrías que recoge la normativa UNE-EN 1.309-I.


Aplicación práctica

Resuelva las sumas del cuadro de longitudes métricas de la madera.


2,70 metros3,90 metros4,50 metros

SOLUCIÓN

La madera que se comercializa tiene unas medidas específicas en sus longitudes que van sumando 0,30 centímetros de forma consecutiva, luego los espacios en blanco quedarían de la siguiente manera y en este orden: 3,00 metros, 3,30 metros, 3,60 metros y 4,20 metros.

3. Acabados. Control de Calidad. Normas de decoraciones integrales de muebles (boisseries y similares). Elementos de remate y fijación de decoraciones integrales de muebles. Cantos para decoraciones integrales de muebles

La calidad del mueble está experimentando una perfección extraordinaria debida en parte a los productos químicos que se están elaborando de barnices y mordentados para su posterior acabado. La técnica de construcción de muebles decorativos está avanzando al mismo ritmo en que se descubren nuevos materiales de calidad superior.

3.1. Acabados

El acabado es un proceso de fabricación cuya finalidad es la de obtener una superficie aceptable y adecuada mediante mordentados y barnices o cualquier otro producto específico para cubrir las superficies de los muebles de carpintería.

Dependiendo de las características del producto cosmético y de la manera en que se aplique sobre la superficie elegida se podrá obtener uno u otro resultado. Habría que buscar aquél que sea más satisfactorio para la demanda del mercado, y en este punto se entraría en el proceso de control de calidad de la industria maderera con respecto a las decoraciones integrales del mueble.

En tiempos lejanos, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario sobre los muebles artesanos: lo importante era la utilidad a la que estaba destinado (una cama para dormir, un armario para guardar comida o ropa). Sin embargo, hoy en día la estética ha ganado terreno y el acabado de un mueble es tan importante como la perfecta realización de cualquiera de sus ensamblajes. Así, los acabados se entienden como una etapa de confección de primera línea, considerando:

1 Estética del mobiliario: existe una gran variedad de modelos modernos en el mercado de múltiples diseños juveniles o rústicos, orientados todos ellos a buscar un gran impacto psicológico en el cliente animándolo a adquirir una pieza.

2 Liberación de esfuerzos mecánicos: las superficies que no quedan uniformes por el efecto de las cuchillas de las herramientas sobre la superficie de la madera se resuelven por los barnices, ahorrando en esfuerzo humano y mecánico.

3 Elimina puntos de iniciación de fracturas: el acabado sirve para eliminar micro fisuras en la superficie de la madera.

4 Nivel de limpieza y esterilidad: una superficie sin irregularidades y bien barnizada es poco propicia para albergar suciedad, contaminantes o bacterias.

Los acabados de la madera se puede clasificar por orden de procesos mecánicos y químicos, así se tiene que el primer paso es mecanizar la madera elaborando las diferentes piezas de un mueble, lijándola y lavándola para prepararla hacia los procesos químicos de mordentado o barnizado. En carpintería se entiende por mordentado los colorantes o tintes que se emplean para variar la coloración natural de la madera.

Procesos mecánicos de la madera

Los diferentes tipos de procesos mecánicos de la madera son los siguientes:

1 Arranque de viruta o serrín: el control del espesor de la viruta (fragmento de madera en forma ondulada extraído durante el proceso de cepillado) o del serrín (polvo fino de la madera al ser aserrada) es de vital importancia. Cuanto menor sea el espesor de la viruta en el arranque de la cuchilla, menor aspereza y mejor acabado presentará la superficie, sin repelos ni defectos en los nudos. Hay que tener muy en cuenta que al cepillar una madera el empuje de la herramienta no ha de ser ni muy rápido ni muy lento. El acabado de la superficie dependerá de este factor:A una velocidad de empuje demasiado lenta las cuchillas de la herramienta no cortan y se desafilan. La superficie de la madera quedará raspada.Con una velocidad de empuje demasiado rápida la superficie de la madera quedará marcada por los filos de la herramienta.De izquierda a derecha: viruta arrancada por cepillo de mano y serrín arrancado por serrucho

2 Lijado de la madera: uno de los pasos finales más importantes del acabado de la madera, antes de ser mordentada o barnizada, es el lijado o desbaste abrasivo. El papel de lija es un soporte sobre el cual se adhiere un material abrasivo, que es el polvo de vidrio, también llamado grano. Hay lijas de grano fino y lijas de grano basto. En el lijado de la madera hay que tener en cuenta que:Se utiliza grano basto si la madera está áspera, desbastando las rugosidades y desniveles. A continuación se utilizará la lija de grano fino. De ese modo todas las molduras de los tableros ya sean lijados a mano o a máquina eléctrica quedarán lisos y pulidos, preparados para barnizar.Hay que lijar la madera en el sentido longitudinal de la veta, o sea, a todo lo largo. Si se lijara en sentido opuesto o en círculos se rayaría la veta y luego costaría mucho esfuerzo eliminar el rayado, efectuando más lijado. Nota: cada vez que se lije una pieza de madera se ha de limpiar el polvo con un cepillo no metálico. Si la madera no se limpia, el barniz no penetrará en los poros y entonces la madera no quedará bien impregnada.Lijado a mano mediante una lija abrasiva de grano fino

3 Lavado: el lavado sigue al lijado. Se efectúa con agua caliente limpia y un trapo. Los poros de la madera se hincharán y se tendrá que volver a lijar con grano fino. Este proceso ha dejado de existir en carpintería gracias a la calidad suprema de los barnices sintéticos de hoy día. Cabe decir que si una madera contuviera mucha resina se lavaría con una mezcla de agua y trementina. La extracción de resina se realiza con más facilidad en las superficies que ya se han lijado.


Sabía que...

La trementina es un líquido que se obtiene por destilación a partir de la resina de algunas especies de coníferas. Paradójicamente es usado para retirar la resina de la madera lavándola con agua.

Procesos químicos

Los tipos de procesos químicos a los que se somete la madera son los siguientes:

1 Mordiente colorante o tinte: es una sustancia en polvo derivada del alquitrán que se emplea para modificar el color, (no el aspecto de las fibras) a muebles de poca calidad para asemejarlo a una madera noble: nogal, castaño, etc. Un mismo tinte no da a todas las maderas la misma coloración, ya que esto dependerá mucho de la especie. Antiguamente los tintes más usados eran los de color nogal y caoba. El polvo se disuelve en agua caliente, añadiendo mayor o menor cantidad a la mezcla según la intensidad de color que se desee. La madera deberá estar lijada con lija fina, de esa manera el color del mordiente se extenderá uniforme, de lo contrario, algunas zonas de la madera se oscurecerán más que otras. Las maderas de los árboles frondosos son mucho más fáciles de teñir que las resinosas.Aplicación de mordentado de color nogal con una estopa de lino

2 Barniz: es un líquido químico incoloro que se deseca al aire con facilidad, dando como resultado una capa o película brillante o mate, lisa y suave que realza la belleza natural de la madera. Se usa para proteger las superficies de la madera de arañazos leves o derrames de líquidos que la mancharían. Existen barnices de origen natural derivados de las resinas de los pinos que hoy en día están en desuso.En esta imagen se puede apreciar el líquido brillante del barniz al ser extendido con una brocha.


Importante

Si una vez extendido el mordiente sobre la madera esta se manchara accidentalmente habría que lijar la pieza entera para volver a mordentarla.

Si se lijara solamente la zona afectada mordentándola después, se comprobaría al secarse que la zona en concreto no queda uniforme con el resto de la pieza, resultando antiestético.


Actividades

7. Explicar por qué cuando se lava con agua caliente se vuelve áspera al tacto una madera previamente lijada y con superficie lisa. Indicar cómo hay que solucionar el problema.

8. Localizar muebles artesanos de otra época y comprobar cómo el acabado quedaba en un segundo plano sin guardar una línea fina de estética y decoración. Elaborar una lista de las reformas que le haría al mueble para asemejarlo a la etapa actual.


Aplicación práctica

En un taller se han mordentado cuatro maderas de cuatro maneras diferentes:

1 La superficie de una madera que no está mecanizada ha sido mordentada.

2 La superficie de una madera que está mecanizada por una herramienta eléctrica ha sido mordentada.

3 La superficie de una madera que está mecanizada y lijada con grano basto, también ha sido mordentada.

4 La superficie de una madera que está mecanizada y lijada con grano fino, igualmente ha sido mordentada.

¿Cuál de ellas presentará una superficie más homogénea?

SOLUCIÓN

La respuesta correcta es la opción cuatro, es decir, la superficie de madera mecanizada y lijada con grano fino. La superficie de la madera que se va a mordentar deberá estar lisa, libre de desniveles, asperezas o abolladuras.

3.2. Control de calidad

Los muebles de decoración de hoy día están sometidos a un estricto control de calidad para que salgan al mercado sin el más mínimo error que pudiera deslucirlos. La comprobación de la calidad de los productos (muebles, sillas, etc.) se basa en la inspección de los mismos para verificar que sean óptimas: el gasto de comprobación de cada producto fabricado es costoso porque se eliminan las piezas defectuosas sin posibilidad de reutilizarlas.


Ejemplo

Una fábrica de hamacas que desarrolla un prototipo hace una gran tirada al mercado. Si se detectara a posteriori que contiene un error de elaboración que la hace inutilizable, todas serían retiradas, lo cual sería un coste importante para la empresa.

La calidad de la madera aserrada requerida para la fabricación de muebles de decoración deberá especificarse según la norma española UNE 56.544. La madera aserrada dispuesta en el mercado para su uso contiene a su vez las calidades visuales: ME-1, ME-2, ME-3. Con un simple vistazo se observan las deformaciones de la madera, si está alabeada o revirada, curvada y atejada. También se notan los defectos naturales de la madera, las bolsas de resinas, los nudos, las fendas o acebolladuras:

1 Nudo: es una porción de rama muerta, o no, incluida dentro del tronco del árbol. Cuando el árbol es aserrado salen a la luz generalmente como un círculo de color negro. La madera que tiene numerosos nudos es menos resistente y, si además son grandes, será poco apropiada para la línea refinada de los muebles de decoración. En definitiva, el nudo es el factor de más trascendencia a la hora de clasificar visualmente una madera en su calidad.

2 Fenda o acebolladura: es una separación de las fibras, o sea, grietas en la madera producidas en sentido longitudinal (en el sentido de crecimiento del árbol). La madera que contiene fendas se ladea con facilidad al ser aserrada y pierde resistencia. Las fendas son provocadas por heladuras, rayos, viento huracanado que mueve el árbol brutalmente, o de abatimiento cuando es talado en el bosque.Fenda sobre un palo de madera de roble

3 Calidad superior ME-1: está constituida por piezas de madera libre de nudos o fendas. Es difícil encontrar árboles que no contengan ningún tipo de defecto en la madera.Madera de calidad superior ME-1. Contiene nudos pequeños que se tapan con el dedo meñique de una mano. Si no son numerosos no tendrá importancia para la estética del mueble.

4 Calidad media ME-2: estas piezas de madera aserrada contienen nudos sobre su superficie de tamaño mediano y a veces son muy numerosos. También suelen tener grietas superficiales poco profundas.Madera de calidad media ME-2. Las fendas y los nudos aparecen en la madera con mayor frecuencia.

5 Calidad baja o de rechazo ME-3: la madera contiene nudos y fendas de tamaño considerable. Al trabajarla se desperdicia mucho material que no se puede aprovechar. Esta madera resulta antiestética para los muebles de decoración.Madera de calidad baja ME-3. Nudo demasiado grande, poco estético.


Importante

La estética en la decoración integral de un mueble se mide por la calidad que muestre en su acabado, pero en los muebles de porte elegante no se debe presentar una madera nudosa ni agrietada. Este factor es menos importante en el caso de los muebles de porte rústico, ya que las grietas o el tamaño del nudo y su abundancia quedarían en un segundo plano.


La madera de esta mesa de decoración de porte rústico contiene nudos y fendas de tamaño desmedido. Está elaborada con madera de calidad baja ME-3.

Cada país europeo cuenta con sus propias normas sobre calidad de la madera. En España se designa UNE 56.544, en Alemania DIN 4.074, en Francia NF B 52.001, etc. Todas estas normas están equiparadas a la norma europea NE. La norma establecida por la Organización Internacional de Normalización se designa ISO.

Los muebles de decoración deberán estar certificados con un sello de calidad nacional o de calidad europeo reconocido profesionalmente.



Actividades

9. Identificar el mobiliario de su vivienda según calidades ME-1, ME-2, y ME-3. Ilustrar con imágenes.


Aplicación práctica

Usted tiene en el taller de carpintería madera de calidad ME-3 que es madera de calidad baja o de rechazo. Intenta sacar una pieza de madera de 1,00 m de largo × 0,07 m de ancho × 0,03 m de grueso que no contenga nudos ni se le vea una fenda por pequeña que sea. ¿Cree que puede lograrlo?

SOLUCIÓN

La respuesta es no. De una madera de calidad ME-3 difícilmente se conseguirá sacar una pieza libre de nudos y fendas. Esto solo sería posible con maderas de calidad ME-1.

3.3. Normas de decoraciones integrales de muebles (boisseries y similares). Elementos de remate y fijación de decoraciones integrales de muebles. Cantos para decoraciones integrales de muebles

Actualmente, gracias al avance tecnológico de las herramientas de carpintería y a la nueva visión de la estética del mueble de decoración modular resulta fácil y cómodo amueblar una vivienda. El mueble modular permite satisfacer la necesidad personal del consumidor que tiene a su alcance una amplia gama decorativa en los mercados. Es el caso de los boisseries, muebles modulares de fácil y rápido montaje, que atienden a las normas de calidad europea.

Decoraciones integrales de muebles (boisseries y similares)

El concepto de mueble como conjunto de un todo íntegro ha dado un cambio muy importante en los últimos años debido a la modularidad en el diseño. El mueble dividido en módulos permite optimizar, no solo ya el tiempo de construcción del mueble, sino también en el transporte del mismo.

La carpintería antigua permitía un trabajo de mueble de decoración personalizado, adaptado a los gustos intrínsecos del cliente. El trabajo que se encargaba al artesano desde su inicio hasta la finalización podía durar meses. El mueble en parte era ejecutado en el taller del carpintero, confeccionando los elementos más pequeños como cajones, puertas y estantes del mobiliario. Sin embargo, el montaje final del armazón, empotrado en la pared con requerimiento de acoples de los rincones más complejos, se realizaba in situ. Al domicilio concreto se dirigían los operarios con máquinas y herramientas de todo tipo, acoplando la estructura, pieza a pieza, medida a medida, corte a corte, revistiendo de madera las paredes y suelos y salvando las irregularidades.

Los boisseries se basan en la modulación reticular (conjunto ordenado de espacios mediante módulos idénticos entre sí) que permita optimizar el tiempo del montaje del módulo. Debido a que son transportables, desarmables y reorganizables en cualquier otra habitación de la casa permiten múltiples funcionalidades y su reutilización con un nuevo uso diferente al que fueron fabricados.


Mueble boisseries modular de una vitrina de salón


Muebles boisseries modulares de un dormitorio infantil


Ejemplo

En un salón, el módulo de una vitrina de decoración con dos puertas para guardar cristalería pudiera valer igualmente como el armario de una habitación para guardar ropa.

Los sistemas de instalación de módulos cuentan con la comodidad de un montaje rápido para ser utilizados de inmediato. El sistema modular se puede caracterizar por:

1 Módulos reutilizables: ya sean unidos entre sí para llenar un hueco entre paredes (aumentando la capacidad de almacenamiento) o para instalarlo aislado en el mismo hueco. Todos estos módulos pueden ser reutilizables cambiando su función original pero guardando las mismas características de mueble decorativo.

2 Funcionalidad: su diseño y organización atiende a la gran variedad y utilidad de los módulos de los boisseries decorativos, salones, dormitorios, armarios de interior y de exterior, etc.

3 Facilidad de cambio: gracias a la tecnología desarrollada en los últimos años y a las medidas estándares industriales (medidas normalizadas por la UNE-EN) se puede encontrar en cualquier comercio el mismo módulo de boisseries.Mueble boisseries modular de armario con puertas de correderas

Las decoraciones integrales de muebles mediante boisseries reducen al máximo los costes de material debido a la producción en serie. Este es un proceso industrial cuya base de organización de la producción consiste en que cada trabajador mecanice siempre la misma pieza del mueble durante su jornada laboral. El trabajador se especializa en ese campo específico, en una máquina ideada para tal función.


Sabía que...

En España en la década de los 60 empezó a producirse la mecanización del trabajo de la madera con herramientas eléctricas, impulsando el perfeccionamiento del mueble de decoración y los boisseries modulares.

Los muebles boisseries son mucho menos personalizados que los que manufacturaba antiguamente el ebanista o el carpintero. Por el contrario adquieren más flexibilidad en el diseño: la modularidad ofrece la posibilidad de adaptación entre módulos y de manera rápida (cajoneras con vitrinas, cajoneras con estantes colgados, cajoneras con módulos de puertas, etc.).


Mueble boisseries modular de un salón


Actividades

10. Razonar qué modalidad de carpintería, antigua o moderna, cuesta más esfuerzo físico.

11. Distinguir entre los muebles de su hogar aquellos que son artesanos antiguos y los que son boisseries modulares, enumerando los módulos de que consta cada boisseries.

Elementos de remate y fijación de decoraciones integrales de muebles

La presentación y elaboración óptima de un mueble se completa mediante los remates: productos fabricados para proteger y decorar elementos de madera. La correcta elección de un elemento de remate depende de varios factores, desde escoger el producto adecuado según el tipo de condiciones a los que estarán expuestos los elementos, a la correcta utilización del producto, incluyendo el costo de aplicación y la necesidad de mantenimiento en el tiempo. Cada fabricante deberá proporcionar la información referida de sus productos y recomendar si son apropiadas para las condiciones de uso esperadas.

Elementos de remate

Los elementos de remate en los muebles de decoración son variados y contribuyen a reforzar el diseño en sí, ennobleciéndolo y aumentando su belleza. Estos componentes se distribuyen entre las piezas decorativas que no soportan esfuerzo alguno y los elementos de remate de construcción técnica ornamental. Entre los elementos más comunes se cuenta con tablillas y listones, tapajuntas, esquineras, zócalos y cornisas:

1 Tablillas y listones: brindan buenas posibilidades como elementos de remate decorativo de interior y exterior. Los listones no solo se usan con fines ornamentales, también sirven como elemento de remate constructivo en suelos de sauna, bancos, tarimas, etc. El mobiliario de exterior de listones recibe un tratamiento especial de acabado, libre de sustancias químicas. Su uso es variado:Paneles interiores en puertas, armarios o barandas.Marco de una puerta de armario cuyo panel interior está rematado con tablillas decorativas.Elemento de remate de tablillas decorativas de la baranda de una cuna de maderaPaneles estructurales decorativos en pared o techo.Remate de construcción técnica del zócalo de un salón.Mobiliario urbano fabricado con listones.Banco de diseño con listones de madera para uso de exteriores

2 Tapajuntas, esquineras, zócalos, cornisas: estos elementos de remate cumplen funciones de revestimientos decorativos y de protección del mueble. Cualquiera de estos modelos se podrán realizar con perfiles moldurados simples o complejos:Tapajuntas: remates moldurados que tapan las juntas de muebles o de los cercos de las puertas.Diseño de tapajuntas con punta piramidal como elemento de remateEsquineras: remates que cubren las esquinas de los muebles o paredes protegiéndolas de desconches.Remate de una esquinera de pared tallada a manoZócalos: molduras colocadas como elementos de remate que cubren las zonas bajas del mobiliario y procuran vistosidad y volumen.Detalle del perfil moldurado de un zócalo de armarioCornisa: son elementos de remate moldurados utilizados como coronamiento de muebles o elemento voladizo.Remate moldurado de cornisa voladiza de un arco


Sabía que...

Los mobiliarios con remate de listones de exterior reciben un tratamiento libre de sustancias químicas que broncean la madera y que no originan problemas de salud. Los listones no sufren las variaciones ambientales porque se les ha retirado toda la resina mediante calor.


Actividades

12. Buscar mobiliario con elementos de remate de tablillas y listones concretando a qué tipo de los que se han vito pertenece. Hacer un dibujo explicativo de cada elemento que se encuentre.

13. Describir los elementos de remates decorativos de tapajuntas, esquineras, zócalos y cornisas que encuentre en los muebles de una vivienda explicando por qué están colocados en ese lugar.

Elementos de fijación

Los elementos de remate decorativo han de ser fijados a los muebles para que no se desprendan, sobre todo aquellos que quedan a la altura de las piernas, pues resultaría fácil que al rozarlos con los pantalones repetidas veces se acabaran desprendiendo.

Los componentes más usados en la fijación de elementos de remate son las colas, los clavos y los tornillos:

1 Cola: la cola es sinónimo de adhesión. Está elaborada con sustancias como la resina sintética o química y agua con la que se pueden unir distintos elementos por adhesión de superficies. Generalmente es blanca, pero hubo un tiempo en que la cola orgánica era oscura, como la cola de conejo. Sabía que…: la cola orgánica de cola de conejo se obtenía de tendones, cartílagos y huesos de los animales. Todavía es muy utilizada para la restauración de muebles. Se la encuentra en el mercado como bolitas de color marrón que calentadas en agua se disuelven quedando listas para su uso.Aplicación de cola blanca de fijación con un pincel a un elemento de remate de un mueble

2 Clavos, tornillos: los clavos son piezas metálicas, largas, delgadas y afiladas que tienen una cabeza y una punta. Se usan para asegurar piezas. Los tornillos son piezas metálicas de forma cónica que contienen una rosca. Existe una gama muy amplia.De izquierda a derecha: clavos y tornillos

Los clavos y tornillos que sujetan las carcasas de los armarios o los travesaños de las sillas resultan poco estéticos si quedan a la vista. Han de quedar ocultos en todo momento, de lo contrario desmerecería el buen acabado del mueble. Los tornillos se ocultan efectuando un pequeño avellanado a la madera con una broca, quedando la cabeza a ras con la superficie. Al mismo tiempo se evitan los problemas que pudieran causar a los niños que habiten la vivienda, salvando el riesgo de sufrir un accidente al engancharse en ellos.


Avellanado en una madera con una broca para enrazar la cabeza de un tornillo.


La cabeza del tornillo sobresale de la madera. Además, un trozo de tela ha quedado enganchado en él. Aunque aparentemente la cabeza del tornillo no muestra signo de peligro, para un niño pequeño puede resultar fatal.


Actividades

14. Efectuar una búsqueda exhaustiva de las cabezas de los tornillos que sobresalgan de los muebles, tanto del exterior como del interior de la vivienda. Crear un listado especificando el lugar en que se encuentran y la solución para dejarlas ocultas. Razonar sin son peligrosas para el ser humano o no.

Cantos para decoraciones integrales de muebles

Trabajar la madera acarrea una serie de dificultades y problemas que provienen de su propia naturaleza: las perpetuas contracciones o los nudos y fendas que pueden aparecer cuando menos se espera, teniendo finalmente que desechar la pieza. Los técnicos buscan soluciones como la de encolar partículas de madera (madera triturada procedente de las serrerías y carpinterías) prensadas a altas temperaturas (de 120 a 190 ºC) y finalmente lijadas. Ello conduce al desarrollo de diferentes tableros de partículas: tableros de aglomerado, tableros de fibra MDF o DM y tableros contrachapados. Este tipo de tableros es completamente homogéneo y no sufre contracciones, además, permite la obtención de maderas de grandes escuadrías con las que se pueden cubrir amplias superficies:

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Yaş həddi:
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Litresdə buraxılış tarixi:
22 oktyabr 2025
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ISBN:
9788417343088
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Müəllif hüququ sahibi:
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